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中宏网天津1月17日电 记者从宝坻融媒了解到,聚焦制造业高质量发展,日立电梯(天津)有限公司深挖“5G+AI”的场景应用,以构建5G全连接工厂为目标,持续优化生产管理模式,实现电梯制造从“自动化”向“数智化”转型。
在日立电梯(天津)有限公司数字化车间,全自动化智能生产线正有条不紊地运转。这条生产线就是利用5G高带宽、低时延的技术优势,实现了在层门自动化生产、层门产线堆垛和装箱数量检测、AI自动化巡检、劳动保护实时检测等多环节的创新升级。
日立电梯(天津)有限公司信息管理科科长许涛介绍:“通过‘5G+AI’的应用,大大提升了现场工作效率,达到了智能制造管理的目的。”
“5G+AI”场景应用进一步提高了智能制造水平,使得生产效率提升了1.5倍。随着设计、制造、质检、装箱、运输这些环节的自动化升级,2023年,企业的产能就达到了36000台,这个项目还被工信部评为智能制造优秀场景,同时被评为天津市12家5G全连接工厂之一。
日立电梯(天津)有限公司管理部部长周剑群说:“现阶段基本建成可测量、可分析、可预测的数据驱动生产管理的智慧工厂。接下来,企业将利用5G高带宽、低延时、大连接的特性,规划更多的5G+AI应用场景,比如实现自动输出检测报告,以及根据设备状态和订单需求自动生成最优排产,规划建成智能物流中心,联合产业集群伙伴,最终实现高质量发展的数智化5G全连接产业园区。”
近年来,宝坻区加强数字赋能,加快促进产业数字化、数字产业化,充分释放数字经济对产业发展的倍增效应。区工信局信息化管理科科长田蕾说:“我们积极推进5G网络基础设施建设,目前全区5G基站达到了3576个。下一步,我们将围绕推动制造业高质量发展为目标,不断挖掘项目,提升智能制造水平,持续推动5G等新一代信息技术与制造业深度融合,加快推进我区制造业智能化、融合化、绿色化转型发展。”(中宏网特约作者王敏报道 图文/融媒记者:王倩 杨则朋)
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